近期收到銅鋁復(fù)合板廠家的產(chǎn)品樣件，材質(zhì)是銅鋁復(fù)合板，客戶要求同時(shí)測(cè)量并顯示銅層和鋁層的厚度，厚度在0.2-5.0mm，測(cè)量分辨率要求0.001mm，精度誤差滿足±0.02mm。

準(zhǔn)備工具：

①PM5Gen2超聲波測(cè)厚儀

②15M單晶延遲線探頭

③耦合劑

測(cè)量步驟：

（1）選用多層模式中的多層測(cè)量

（2）設(shè)置層一調(diào)整儀器找到銅的回波及校準(zhǔn)聲速

（3）設(shè)置層二調(diào)整儀器找到鋁的回波及校準(zhǔn)聲速

（4）開始測(cè)量，屏幕右側(cè)顯示銅厚度、鋁厚度及總厚度

（5）存儲(chǔ)當(dāng)前參數(shù)，以便調(diào)出方便下次使用

測(cè)量顯示分辨率0.001mm，測(cè)量重復(fù)性及穩(wěn)定性非常好，回波清晰，可同時(shí)顯示銅層厚度、鋁層厚度及總厚度。厚度測(cè)量值也更精準(zhǔn)。

也可以在200℃高溫狀態(tài)下測(cè)量

銅鋁復(fù)合板是一種新型材料，由銅板和鋁板通過特定的工藝方法（如冷軋、熱軋、爆炸復(fù)合法、爆炸軋制法等）焊接在一起，形成不可分離的結(jié)構(gòu)。這種材料結(jié)合了銅和鋁各自的優(yōu)點(diǎn)，具有輕質(zhì)、耐腐蝕、耐磨損、導(dǎo)電性好以及焊接性好等特性。

銅鋁復(fù)合板的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括石油、化工、造船、電子、電力、冶金、機(jī)械、航空航天、原子能等工業(yè)領(lǐng)域。例如，在航空航天領(lǐng)域，銅鋁復(fù)合板可以用于制造蒙皮板、蒙皮骨架、支撐結(jié)構(gòu)等零部件，以降低重量并增加強(qiáng)度。在電力傳輸和傳熱領(lǐng)域，銅鋁復(fù)合板由于其良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，以及相對(duì)較低的成本，被廣泛應(yīng)用于輸電、電氣設(shè)備和熱交換器等領(lǐng)域。

制造銅鋁復(fù)合板的具體工藝流程包括預(yù)處理、焊接、熱處理、表面處理和檢驗(yàn)等步驟。預(yù)處理階段主要是對(duì)銅板和鋁板進(jìn)行清洗、表面處理和切割，以確保生產(chǎn)過程中的材料質(zhì)量。焊接階段則是將銅板和鋁板按規(guī)格交替疊放，采用冷軋、冷拔等工藝方法，使銅鋁板在強(qiáng)制復(fù)合壓力下獲得高質(zhì)量的物理結(jié)合。熱處理階段通過高溫處理，使銅鋁復(fù)合板在溫度作用下得到一定的塑性變形和化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)更好的物理性能和化學(xué)性能。最后，進(jìn)行表面處理和檢驗(yàn)，以保證銅鋁復(fù)合板的質(zhì)量和性能。

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總的來說，銅鋁復(fù)合板作為一種具有優(yōu)異性能和廣泛應(yīng)用前景的新型材料，正在逐漸受到更多行業(yè)的關(guān)注和認(rèn)可。正因如此，銅層厚度測(cè)量不僅能控制成本，更能提高銅鋁復(fù)合板的性能