一、操作步驟詳解

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與參數(shù)校準(zhǔn)

（1）設(shè)備檢查
使用PM5 Gen2超聲波測(cè)厚儀前，需確認(rèn)探頭（當(dāng)材料較厚時(shí)建議選用低頻探頭，此次測(cè)量80mm厚PE材料厚度我們選擇0.5MHz接觸式超聲波探頭，如遇到較薄PE材料我們選擇高頻探頭）、顯示屏及按鍵功能正常。檢查電池電量是否充足，并準(zhǔn)備機(jī)油或者醫(yī)用耦合劑作為耦合劑。

（2）參數(shù)選擇

按“MODE”鍵，探頭類(lèi)型選擇“接觸式”，探頭頻率選擇“0.5MHz”，測(cè)量模式選擇“P-E”

（3）聲速校準(zhǔn)

按“CAL”鍵，校零探頭選擇“BLOCK”，準(zhǔn)備兩個(gè)不同厚度單同一材質(zhì)的PE材料樣塊，選擇“兩點(diǎn)校準(zhǔn)”，根據(jù)提示將探頭分別測(cè)量兩塊不同厚度的PE標(biāo)準(zhǔn)試塊，待顯示屏穩(wěn)定后，通過(guò)方向鍵調(diào)整測(cè)量值至標(biāo)準(zhǔn)厚度，聲速與探頭零點(diǎn)同時(shí)校準(zhǔn)完成。。PE材料典型聲速為1900-2500m/s，需根據(jù)實(shí)際試塊反測(cè)值調(diào)整。

2. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量流程

（1）表面處理

清除PE管材/板材表面渣土、浮灰，確保耦合劑能充分填充空隙。

（2）耦合劑涂抹
在探頭接觸面均勻涂抹，厚度以覆蓋探頭表面為準(zhǔn)，避免過(guò)量導(dǎo)致浪費(fèi)。

（3）厚度測(cè)量

將探頭垂直壓緊PE材料表面，待顯示屏數(shù)字由綠色變成白色后讀取數(shù)值。

對(duì)厚度超過(guò)50mm的板材，建議啟用"A掃描模式"，移動(dòng)探頭根據(jù)正確波形尋找正確厚度值。

（4）數(shù)據(jù)記錄

同一位置測(cè)量3次取平均值，誤差超過(guò)±0.5mm時(shí)需重新校準(zhǔn)。

使用設(shè)備內(nèi)置存儲(chǔ)功能（支持20組文件）或手動(dòng)記錄環(huán)境溫度、耦合劑類(lèi)型等參數(shù)。

二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1. 環(huán)境因素控制

溫度影響：PE材料聲速隨溫度升高呈非線(xiàn)性下降（每升高10℃聲速降低約1.2%）。建議在20±5℃環(huán)境下測(cè)量，并在記錄中標(biāo)注實(shí)際溫度。

濕度管理：高濕度環(huán)境可能導(dǎo)致探頭內(nèi)部結(jié)露，使用后需用干燥布擦拭并存放在干燥器中。

2. 耦合劑選擇

常規(guī)測(cè)量選用甘油（聲阻抗匹配度高），低溫環(huán)境（-10℃以下）改用硅基耦合劑，高溫場(chǎng)景（>60℃）需使用專(zhuān)用耐高溫耦合劑（如宇時(shí)先鋒HUC-1高溫耦合劑）。

3. 特殊材料處理

多層復(fù)合PE：需通過(guò)超聲波在各層界面的反射來(lái)識(shí)別分層厚度，也需要根據(jù)實(shí)際工件選擇適合的探頭。

4. 設(shè)備維護(hù)

1.每日使用后清潔探頭表面殘留耦合劑。

2.長(zhǎng)期存放時(shí)取出電池，防止漏液損壞電路。

三、PE材料厚度測(cè)量的重要性

1. 質(zhì)量控制核心指標(biāo)

在燃?xì)夤艿?、包裝薄膜等領(lǐng)域，PE材料厚度直接決定產(chǎn)品性能：

管道行業(yè)：GB/T13663.2-2018標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，PE給水管材壁厚偏差需控制在±5%以?xún)?nèi)，超厚可能導(dǎo)致焊接缺陷，過(guò)薄則影響承壓能力。

包裝領(lǐng)域：食品級(jí)PE薄膜厚度低于15μm時(shí)，阻隔性能下降30%以上，易引發(fā)內(nèi)容物變質(zhì)。

2. 安全生產(chǎn)保障

壓力容器：PE儲(chǔ)罐壁厚不足可能導(dǎo)致應(yīng)力集中，在-20℃低溫環(huán)境下脆性斷裂風(fēng)險(xiǎn)增加2.5倍。

地埋管道：厚度不均會(huì)加速土壤應(yīng)力腐蝕，某市政工程案例顯示，壁厚偏差超10%的管道5年泄漏率達(dá)18%。

3. 成本優(yōu)化依據(jù)

通過(guò)厚度數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)：

材料利用率提升：某塑料廠(chǎng)通過(guò)超聲波測(cè)厚優(yōu)化擠出工藝，使板材厚度標(biāo)準(zhǔn)差從83mm降至80mm，年節(jié)省原料成本120萬(wàn)元。

壽命預(yù)測(cè)：建立厚度-使用時(shí)間模型，預(yù)測(cè)PE管道剩余壽命，指導(dǎo)預(yù)防性維護(hù)。

四、行業(yè)應(yīng)用案例

某石化企業(yè)PE儲(chǔ)罐檢測(cè)中，采用PM5 Gen2測(cè)厚儀配合掃描模式，發(fā)現(xiàn)罐底局部區(qū)域厚度從標(biāo)準(zhǔn)值40mm驟降至28mm。經(jīng)開(kāi)挖驗(yàn)證，該區(qū)域因長(zhǎng)期接觸化學(xué)溶劑導(dǎo)致溶脹減薄，及時(shí)修復(fù)避免了重大泄漏事故。

五、結(jié)語(yǔ)

超聲波測(cè)厚技術(shù)為PE材料質(zhì)量控制提供了高效解決方案。通過(guò)規(guī)范化的操作流程、精準(zhǔn)的參數(shù)校準(zhǔn)及環(huán)境控制，可實(shí)現(xiàn)±0.1mm的測(cè)量精度。建議企業(yè)建立厚度數(shù)據(jù)庫(kù)，結(jié)合統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）方法，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品安全與成本效益的平衡。