客戶需求分析

我們的客戶有好多是鋼管和PE管等原材料管材的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)管道一般用千分尺及卡尺測量厚度。但是由于管道生產(chǎn)過程中不能中斷，需要實(shí)時監(jiān)控管壁的厚度，千分尺和卡尺是測不到的，千分尺和卡尺這種常規(guī)的檢測設(shè)備無法檢測到長圓管除兩端位置其他地方的壁厚，當(dāng)中間位置的壁厚達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時候，不能夠及時有效的進(jìn)行檢測到，這樣會對后續(xù)的使用中產(chǎn)生極大的質(zhì)量隱患。

產(chǎn)品的應(yīng)用和質(zhì)量控制

因?yàn)楣艿劳ǔＪ且后w或者氣體的重要運(yùn)輸工具，其管壁壁厚需要保持在一定厚度之上，否則管壁減薄承受不住內(nèi)部的壓力會使管壁破裂導(dǎo)致內(nèi)部液體氣體的泄露，這樣不只是造成了資源的浪費(fèi)，甚至造成環(huán)境污染，更嚴(yán)重的會發(fā)生爆炸，所以對管道的最大壁厚和最小壁厚都要嚴(yán)格控制。為此，希望無縫鋼管所有位置的厚度都得到控制，把滿足這種要求的測厚稱作全長測厚或100%測厚。還有的做成氣瓶等產(chǎn)品后，需要對關(guān)鍵部位進(jìn)行定點(diǎn)測厚。

超聲波自動測厚的原理

超聲波測厚的基本原理：利用脈沖反射原理測量初始脈沖和得到第一次底波的時間乘以聲速獲得壁厚的測量值。普通的便攜式超聲波測厚儀只能連接一個超聲波探頭，使用接觸耦合的方式人工單點(diǎn)測量。

準(zhǔn)備工具：

①PM5Gen2超聲波測厚儀多通道版

②耦合劑

③自動化工裝

多通道測量

在自動測厚中，為了提高檢測速度，往往采用多通道儀器。在測量不同材料時，只要選擇適合的探頭和耦合方式，并設(shè)定正確的聲速值，即可測出正確的厚度值。

沈陽宇時先鋒PM5 Gen2儀器的多通道選項(xiàng)相當(dāng)于一臺主機(jī)配置多個超聲波探頭進(jìn)行厚度測量。通過多通道軟件與外置多通道轉(zhuǎn)換器，可同時測量與顯示多個點(diǎn)厚度值。通過上位機(jī)實(shí)時測量軟件，在PC端查看實(shí)時測量界面，每個通道獨(dú)立設(shè)置，參數(shù)設(shè)置（探頭類型、測量模式等）和波形調(diào)整（增益、閘門、消隱等）都可獨(dú)立調(diào)整，滿足不同測量情況需求。含上位機(jī)多通道實(shí)時測量軟件與二次開發(fā)庫函數(shù)，適合于在線測量和二次開發(fā)。

超聲波自動測厚的技術(shù)要點(diǎn)

1耦合方式

根據(jù)機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分別采用了局部水浸法、噴水探頭法、延遲線法。受延遲塊材料衰減系數(shù)較大的影響，延遲線法一般用于壁厚不大于30mm的場合。典型的回波圖形如圖所示。

2探頭頻率的選擇

探頭頻率的提高一方面提高了分辨力，但過高的頻率會產(chǎn)生材料結(jié)構(gòu)噪聲信號的干擾。一般情況下，當(dāng)管子的壁厚為10~ 100mm時頻率為5MHz是實(shí)用的。當(dāng)管子的壁厚小于10mm適當(dāng)提高頻率效果會更好。PE材料則選擇1-2.5M頻率的探頭更適合測量。

3測量類型選擇

鋼管的全管體自動化測厚利用測量兩次底波之間的時間獲得壁厚數(shù)值，可以避開探傷系統(tǒng)帶來的誤差，且可省去繁瑣的儀器校準(zhǔn)工作，便于實(shí)現(xiàn)自動化測厚。

如果您想了解有關(guān)使用超聲波測厚儀技術(shù)在自動化測量中的應(yīng)用，我們可根據(jù)客戶需求可定制四通道、八通道和十六通道等?；蛟跍y量應(yīng)用中遇到問題，可以聯(lián)系我們郵寄樣件測試，為您提供解決方案。