在無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中，通常使用超聲波探傷儀來(lái)檢測(cè)焊縫中的缺陷，那么缺陷是怎么產(chǎn)生的呢？

在焊接過(guò)程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作方法不當(dāng)，便會(huì)使焊縫產(chǎn)生各種焊接缺陷,影響焊接接頭質(zhì)量。

GB/T 3375 -1994《焊接術(shù)語(yǔ)》將焊接缺陷定義為：在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。

GB/T6417. 1-2005，《金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說(shuō)明》是等效采用ISO6520-1:1998

《金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說(shuō)明》。有學(xué)者強(qiáng)調(diào)“缺陷”和“缺欠”的區(qū)別，并指出:美國(guó)焊接學(xué)會(huì)AWS A3.0對(duì)缺欠的定義表明，焊接結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)的不連續(xù)，諸如材料或產(chǎn)品中存在的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能上的不均勻。在設(shè)備焊制過(guò)程中,有些缺欠是偶爾失誤，有的則是難以避免的。缺欠的可容許程度由制造標(biāo)量、棱角度、焊縫余高或咬邊等。而“缺陷”指一種或多種不連續(xù)的缺欠，按其特性或累加效果致使產(chǎn)品不符合最低合乎使用要求，或者說(shuō)對(duì)焊接接頭的合用性構(gòu)成危險(xiǎn)的缺欠稱缺陷。按此定義，缺陷是不容許存在的,必須去除或修補(bǔ)。但傳統(tǒng)習(xí)慣上缺欠和缺陷都

用“缺陷”表示。

 焊接缺欠的分類

GB/T 6417.1 -2005將缺欠按性質(zhì)分為六大類,每類中按其位置及狀態(tài)又分為若干小類。

第1類:裂紋,包括縱裂、橫裂、放射狀裂紋、弧坑裂紋、間斷裂紋群、枝狀裂紋和微觀裂紋。

第2類:孔穴，包括球形氣孔、條形氣孔、蟲形氣孔、鏈狀氣孔、局部密集氣孔、均布形和表面氣孔等;縮孔，包括結(jié)晶縮孔、微縮孔、枝間微縮孔、弧坑縮孔等。

第3類:固體夾雜，包括熔渣的夾渣、焊劑或熔劑夾渣、氧化物夾雜、金屬夾雜等。

第4類:未熔合和未焊透。

第5類:形狀和尺寸不良,包括連續(xù)或間斷咬邊、縮溝、余高超標(biāo)、下塌、焊縫成形不良、焊瘤、錯(cuò)邊、棱角過(guò)大、下垂、燒穿、未焊滿、焊縫寬度不齊、表面不規(guī)則、根部收縮、焊縫接頭不良等。

第6類:其他缺欠,包括電弧擦傷、飛濺、表面撕裂、磨痕和鑿痕等。