表面波檢測中表面波的性質(zhì)及其產(chǎn)生
使用表面波進(jìn)行檢測的方法,稱為表面波法。對于近表面缺陷的檢測,表面波是有效的檢測方法。
1.表面波的性質(zhì)
表面波只在物體表面下幾個(gè)波長的范圍內(nèi)傳播,當(dāng)其沿表面?zhèn)鞑サ倪^程中遇到表面裂紋時(shí),表面波的傳播如圖5—25所示。
(1)一部分聲波在裂紋開口處仍以表面波的型式被反射,并沿物體表面返回。
(2)一部分聲波仍以表面波的形式沿裂紋表面繼續(xù)向前傳播,傳播到裂紋頂端時(shí),部分聲波被反射而返回,部分聲波繼續(xù)以表面波的形式沿裂紋表面向前傳播。
(3)一部分聲波在表面轉(zhuǎn)折處或裂紋頂端轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃慰v波和變形橫波,在物體內(nèi)部傳播。
在表面波檢測中,主要利用表面波的上述特性來檢測表面和近表面裂紋。
表面波傳播時(shí),表面層質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)具有縱波和橫波的綜合特性,質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡是限于XOZ平面內(nèi)的橢圓(見圖5—26)。
表面波的速度約為縱波速度的1/2,比橫波速度略小,隨泊松比而略有差異。對于鋼而言,泊松比g=0.29,則表面波速度c,=0.926 Ct,(ct——橫波速度)。
表面波能量的分布隨泊松比而略有差異,表面下2倍波長深度范圍內(nèi)包括大部分能量在表面下⒉倍波長深度處的位移為表面的1/100(—40 dB),所以在這個(gè)深度上的缺陷比在
表面上的缺陷的反射脈沖小約1/10u。以認(rèn)力,衣l ul的深度范圍。
2.表面波的產(chǎn)生
產(chǎn)生表面波的方法較多,這里介紹檢測中較實(shí)用的兩種方法:Y切石英法和縱波折射法,在實(shí)際應(yīng)用中靈敏度大體上相同。
(1)Y切石英法產(chǎn)生表面波的Y切石英晶片必須加工成e:t=7:1,其中e為晶片的寬度,t為厚度,如圖5—27所示。這種晶片在電激勵(lì)下的振動(dòng)狀態(tài)與表面波的位移分布-致,向X的正、負(fù)方向發(fā)出表面波。在實(shí)際應(yīng)用中,只希望向一個(gè)方向輻射表面波。在5—28所示的表面波探頭中是利用電木或橡膠壓住石英側(cè)面和后邊,以使晶片向后方輻射表面波衰減(約衰減20 dB)。如果用聲衰減系數(shù)更大的材料或適當(dāng)增加衰減材料與石英邊檢測面的接觸面積,可以把向后輻射的表面波衰減到更小。
(2)縱波折射法如前所述,傾斜入射至界面上的縱波,當(dāng)入射角大于第二臨界角時(shí),在第二介質(zhì)中既無縱波,也無橫波,而在界面上出現(xiàn)表面波。產(chǎn)生表面波的入射角滿足下式:
sina=C1/Cr
式中C1——誘聲楔塊中的縱波速度;
Cr——被檢材質(zhì)的表面波速度。
用這種方法產(chǎn)生表面波的透聲楔塊,在檢測鋼材時(shí)一般采用有機(jī)玻璃制作,按上式算出G=62°~64° 用縱油折射法制作表面波探頭,一般采用矩形壓電晶片,其半擴(kuò)散角可以實(shí)
測求得。對于表面波探頭,因縱波在透聲楔內(nèi)行程較長,近場長度基本上不超出探頭楔塊使用中無近場影響。