我廠研制并生產(chǎn)的PM-5系列精密超聲波測厚儀采用超聲波測量原理，利用單晶延遲探頭，從被測工件的一側(cè)向材料內(nèi)發(fā)射聲波，對其厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)字化測量，而無需切開被測工件，是一種超小型測量儀器。它能快速，無損傷，精確地進(jìn)行測量。本儀器利用多次回波提高精度，使分辨率可達(dá)0.001mm，測量下限低至0.2mm。并且提供A、B掃描功能，通過回波顯示可以幫助使用者更好的控制測量，使測厚范圍更廣，測量數(shù)值更精確，也可避免在測量中與材料相關(guān)的誤差。

本儀器可廣泛應(yīng)用于金屬材料厚度的測量。針對薄件測量和高精度測量，更見其優(yōu)越性。此外，本儀器還可穿透較薄的涂層，漆層，可用于消火栓等帶有漆層的超薄壁的測量。 

 標(biāo)準(zhǔn)配置

 選購件

 技術(shù)參數(shù)

主要功能

1.獨(dú)有多重波校驗(yàn)?zāi)Ｊ剑枚鄠€(gè)連續(xù)回波進(jìn)行校驗(yàn)。同時(shí)實(shí)現(xiàn)超薄件測量和高精度測量

2.獨(dú)有的AUTO測量模式，可以根據(jù)所測工件厚度自動選取測量模式，操作簡單便捷

3.簡單易操作的參數(shù)配置界面

4.可調(diào)整的實(shí)時(shí)A掃描，可調(diào)整增益、閘門、消隱、范圍、平移等參數(shù)

5.時(shí)基B掃描功能，顯示工件剖面圖，用于觀察被測工件的底面輪廓

6.數(shù)值視圖，用大數(shù)字顯示厚度值

7.厚度報(bào)警：可設(shè)置厚度界限，對界限外的測量值自動報(bào)警

8.最值模式：捕獲測量過程中的最大最小值

9.差值模式：獲得當(dāng)前測厚值與標(biāo)稱厚度之差以及差值與標(biāo)稱厚度的百分比

10.支持毫米和英寸兩種厚度單位

11.用戶可選的測量分辨率米制為X.XXX、X.XX和X.X，英制為X.XXXX、X.XXX和X.XX。

12.用戶可選的波形樣式：外形線或填充

13.用戶可選的整流模式：射頻，正半波

14.支持聲速調(diào)節(jié)和單點(diǎn)校準(zhǔn)

15.多種語言界面可選

16.待機(jī)時(shí)間： 35小時(shí)

17.大容量數(shù)據(jù)存儲：可以同時(shí)存儲十萬個(gè)厚度值和1000幅波形

18.可與PC端連接，導(dǎo)出存儲數(shù)據(jù)

19.可以穿透工件表面的薄涂層，直接測量基材工件的厚度

參數(shù)配置界面

文件編號—選擇當(dāng)前文件。總共有400個(gè)文件，每個(gè)文件中可存252個(gè)厚度值或波形。

探頭設(shè)置—D15X (表示單晶帶延遲塊的探頭)

測量模式—四種測量模式：

I-E：界面波-回波法，測量范圍2mm-27mm。

E-E：回波-回波法，測量范圍0.2mm-15mm。

ME-E：多重波校驗(yàn)法，測量范圍0.2mm-10mm。每次測量根據(jù)3到9次

回波進(jìn)行校驗(yàn)。該模式精度最高，確保讀數(shù)正確，推薦測量10mm以下的工件使用該模式。

AUTO：自動模式， 測量范圍0.2mm-27mm。該模式根據(jù)厚度自動選擇測量模式。

當(dāng)H≤10mm采用ME-E，

當(dāng)0.2mm<H≤15mm時(shí)采用E-E，

當(dāng)H>2mm采用I-E模式。并且該模式用戶只需調(diào)整增益，使用簡單，推薦一般用戶采用該模式。說明H為被測材料厚度。

查看模式—此參數(shù)分為：通常模式，差值模式，最值捕獲模式。

報(bào)警下限—設(shè)置最小厚度警報(bào)值。設(shè)置范圍為0.15~635mm。如果實(shí)測厚度小于報(bào)警下限，則測量數(shù)據(jù)用紅色字體顯示。

報(bào)警上限—設(shè)置最大厚度報(bào)警值。設(shè)置范圍為0.15~635mm。如果實(shí)測厚度大于報(bào)警上限，則測量數(shù)據(jù)用紅色字體顯示。注意：測量上限必須大于測量下限。

標(biāo)稱厚度—設(shè)置標(biāo)稱厚度值。設(shè)置范圍為0.15~635mm。具體應(yīng)用參考差值模式的介紹。

B掃描最小值—設(shè)置B掃描圖像的最小厚度值。

B掃描最大值—設(shè)置B掃描圖像的最大厚度值。

整流模式—整流模式分為射頻和正半波。射頻描繪了完整的回波波形；正半波指去掉回波的負(fù)半波只顯示正半波。

波形樣式—波形樣式有兩種選擇：外形線和填充。

分辨率—設(shè)置測量結(jié)果的小數(shù)位數(shù)。米制分為X.X，X..XX和X.XXX。英制分為X.XX,，X.XXX和X.XXXX。

更新率—更新測量結(jié)果的速率，用戶可自行設(shè)置4Hz、8Hz或16Hz。

語言—設(shè)置儀器屏幕顯示的語言。

單位—設(shè)置測量單位為米制/英制。

自動關(guān)機(jī)—儀器在無操作一定時(shí)間后自動關(guān)機(jī)，可選5分鐘、10分鐘、20分鐘或只能手動關(guān)機(jī)。

清空所有文件—將所有文件內(nèi)的厚度和波形數(shù)據(jù)都清空。

恢復(fù)出廠設(shè)置—恢復(fù)機(jī)器出廠時(shí)的默認(rèn)設(shè)置

實(shí)際應(yīng)用

1.測量誤差的預(yù)防

1. 1材料的影響

在許多檢測材料中（如塑料、玻璃、玻璃鋼等非金屬），超聲波在不同介質(zhì)中傳播速度是不同的，不改變聲速測量不同材質(zhì)時(shí)會影響測量精度。

2. 超薄材料

在使用超聲波測厚儀時(shí)，當(dāng)被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)，會導(dǎo)致測量出現(xiàn)誤差。當(dāng)測量超薄材料時(shí)，有時(shí)會發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯(cuò)誤結(jié)果，它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍。另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)，循環(huán)跳躍”，它的結(jié)果是測得值大于實(shí)際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材時(shí)應(yīng)注意觀察波形顯示，能夠判斷的情況下，可以通過調(diào)節(jié)增益或使用消隱功能來消除錯(cuò)誤讀數(shù)。

3. 表面清潔的影響

測量前應(yīng)清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。

4.粗糙度的影響

過分粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑（如油、洗潔精等）。

5.2 測量方法

1. 單點(diǎn)測量法

在被測體上任一點(diǎn)，利用探頭進(jìn)行測量，顯示值即為厚度值。

2. 多點(diǎn)測量法

當(dāng)測量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量，取最小值為厚度值。

3. 連續(xù)測量法

用單點(diǎn)測量法，沿指定線路連續(xù)測量，其間隔不小于5mm，取其中最小值為厚度值。

6.保養(yǎng)與維修

6.1 電源檢查

儀器不能開機(jī)時(shí)，應(yīng)首先更換電池。

電池更換方法如下：

1. 關(guān)機(jī)

2. 松開螺釘，打開電池倉蓋

3. 取出電池，放入新電池，注意極性

注意：儀器長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出，因?yàn)榧词龟P(guān)機(jī)狀態(tài)也有微弱能量消耗，時(shí)間久了，電池沒電后將不能開機(jī)。

6.2注意事項(xiàng)

1.使用隨機(jī)試塊對儀器進(jìn)行檢測時(shí)，需涂耦合劑，所以請注意防銹。使用后將隨機(jī)試塊擦干凈。氣溫較高時(shí)不要沾上汗液。長期不使用應(yīng)在隨機(jī)試塊表面上涂少許油脂防銹，當(dāng)再次使用時(shí)，將油脂擦凈后即可進(jìn)行正常工作。

2.酒精，稀釋液等對機(jī)殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清洗時(shí)，用少量清水擦拭即可。

3.探頭表面應(yīng)避免重劃，輕按測量。若探頭磨損，測量會出現(xiàn)示值不穩(wěn)，應(yīng)更換探頭。

6.3維修

如出現(xiàn)以下問題請與我廠維修部聯(lián)系：

1.儀器器件損壞，不能測量。

2.顯示屏顯示不正常。

3.正常使用時(shí)，誤差過大。

4.鍵盤操作失靈或混亂。

由于PM-5系列超聲波測厚儀為高科技產(chǎn)品，所以維修工作應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員完成，請用戶不要自行拆卸修理。