一、承壓設(shè)備用復(fù)合板超聲檢測

1.范圍

本條適用于基板厚度大于或等于6mm的承壓設(shè)備用不銹鋼、鈦及鈦合金、鋁及鋁合金、鎳及鎳合金、銅及銅合金復(fù)合板的超聲檢測和質(zhì)量分級?；逋ǔ２捎锰间摗⒌秃辖痄摪寤虿讳P鋼板。

本條主要用于復(fù)合板復(fù)合面結(jié)合狀態(tài)的超聲檢測。

2.超聲波探傷儀探頭的選用

2.1 超聲波探傷儀探頭的選用應(yīng)按下表的規(guī)定進行。

2.2超聲波探傷儀雙晶直探頭性能要求應(yīng)符合下列要求。

2.2.1距離—波幅特性曲線

采用本部分圖2試塊，在各個厚度上測定其回波高度（單位為dB)。并作出如圖A.1所示的特性曲線，該特性曲線應(yīng)滿足下述條件:

a）在厚度19mm 上的回波高度，與最大回波高度差應(yīng)在3dB ~6dB范圍內(nèi)。

b）在厚度3mm上的回波高度，與最大回波高度差也應(yīng)在3dB ~ 6dB范圍內(nèi)。

2.2.2表面回波高度

用直接接觸法的表面回波高度，應(yīng)比最大回波高度低40dB以上。

2.2.3檢出靈敏度

移動超聲波探傷儀探頭對準圖A.2試塊5.6mm平底孔，其回波高度與最大回波高度差應(yīng)在.-10dB ~+2dB范圍內(nèi)。

2.2.4有效波束寬度

對準圖A.2試塊巾5.6mm平底孔，與聲波分割面平行地移動探頭，按6dB法測定波束寬度，對于承壓設(shè)備用的鋼板檢測,其有效值應(yīng)大于16mm。

3.檢測方法

3.1檢測面

一般可從基板或復(fù)板惻表面進行檢測。

3.2耦合方式

耦合方式可采用直接接觸法或液浸法。

3.3掃查方式

a）掃查方式可采用100%掃查或沿鋼板寬度方向，間隔為 50mm的平行線掃查。b)根據(jù)合同、技術(shù)協(xié)議書或圖樣的要求，也可采用其他掃查形式。

)在坡口預(yù)定線兩側(cè)各50mm內(nèi)應(yīng)作100%掃查。

4.基準靈敏度的確定

將超聲波探傷儀探頭置于復(fù)合鋼板完全結(jié)合部位，調(diào)節(jié)第一次底波高度為熒光屏滿刻度的80%。以此作為基準靈敏度。

5.未結(jié)合區(qū)的測定

第一次底波高度低于熒光屏滿刻度的5%，且明顯有未接合缺陷反射波存在時(≥5%)，該部位稱為未結(jié)合區(qū)。移動探頭，使第一次底波升高到熒光屏滿刻度的40%，以此時探頭中心作為未結(jié)合區(qū)邊界點。

6.未結(jié)合缺陷的評定方法

6.1缺陷指示長度的評定

一個缺陷按其指示的最大長度作為該缺陷的指示長度。若單個缺陷的指示長度小于25mm時，可不作記錄。

6.2缺陷面積的評定

多個相鄰的未結(jié)合區(qū)，當其最小間距小于或等于20mm時，應(yīng)作為單個未結(jié)合區(qū)處理，其面積為各個未結(jié)合區(qū)面積之和。

6.3未結(jié)合率的評定

未結(jié)合區(qū)總面積占復(fù)合板總面積的百分比。

本文摘自《JB/T 4730.3-2005 承壓設(shè)備無損檢測》第3部分超聲檢測